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常见问答
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浸出工艺

 浸出工艺和压榨工艺并无优劣之分,食用油的安全取决于“精炼”

  我国和国际上一样,食用植物油的制取一般有两种方法:压榨法和浸出法。压榨法是用机械压榨方式从油料中榨油的方法。它渊源于传统作坊的制油方法,现如今的压榨法已是规模化、工业化的作业,但基本原理没有变化。

  浸出法是采用食品工程上的萃取原理,以国际上公认和通用的食品级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。这种萃取本质是一种物理的溶解操作过程,萃取过程中并不发生油脂与溶剂的化学反应。

  但是不论是用浸出法或是压榨法生产的油脂,在未经精炼之前,都称为“毛油”。我国食用油国家标准中规定:“毛油”必须经过精炼,除去其中的有害成分和某些“杂质”,成为符合国家标准合格的成品油脂后才能食用。简单来说,无论是压榨还是浸出,都只解决了“毛油”的制取,一开始都是不能食用的,而将“毛油”变成成品油,都必须经过精炼过程。

  因此,食用油是否安全,不在于前段制取工艺是压榨还是浸出,而是由后续的精炼工艺决定。

  浸出工艺并不会造成油脂中苯并(a)芘必然超标

  苯并(a)芘是多环芳烃大家族中的一个成员,最初研究发现苯并(a)芘可导致皮肤癌,深入研究后发现其对人体各器官(如:肺肝胃等)均有致癌性。油料在加工过程中长时间高温焙炒(高于150℃)会产生苯并(a)芘,目前我国国际标准限定食用油中苯并(a)芘含量不超过10μg/kg。

  浸出油的过程中会生成苯并(a)芘?这是对浸出油的生产工艺由于缺乏科学的依据而产生的误解。浸出制油过程(油脂浸出、混合油蒸发、汽提等)的温度均不超过125℃,所以,若植物油料中不含苯并(a)芘,通常在浸出工艺的精炼过程中是不会生成新的苯并(a)芘的,倒是可以有效地去除大部分苯并(a)芘,例如合理碱炼可以脱除80%以上的苯并(a)芘,采用优选的活性炭作为吸附剂可以脱除99%的苯并(a)芘,水蒸气蒸馏脱臭可以脱除40%左右的苯并(a)芘,最终使得精炼后的浸出成品油中苯并(a)芘含量低于国标限量。

  所以,浸出工艺并不会造成油脂中苯并(a)芘必然超标,食用油中苯并(a)芘超标问题与浸出制油工艺没有必然的联系,关键是要看油料品质如何、浸出制油之前油料的预处理条件是否合适、油脂精炼工艺是否完善等等。


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